Perçin yapım makinesi, çeşitli perçin türleri üretmek için özel olarak tasarlanmıştır. İlk olarak, metal tel makineye beslenir, daha sonra sabit uzunluğundaki küçük bölümlere kesilir. Daha sonra, telin bir veya her ikisini bir perçinin kafa şekline şekillendirmek için bir kalıptan basılır.
Perçin yapım makinesi, çeşitli perçin türleri üretmek için özel olarak tasarlanmıştır. İlk olarak, metal tel makineye beslenir, daha sonra sabit uzunluğundaki küçük bölümlere kesilir. Daha sonra, telin bir veya her ikisini bir perçinin kafa şekline şekillendirmek için bir kalıptan basılır.
Ürün parametresi (şartname)
| Model |
Birim |
WH-NF 11B-6S |
WH-NF 14B-6S |
WH-NF 19B-6S |
WH-NF 24B-6S |
WH-NF 33B-6S |
WH-NF 41B-6S |
| Dövme istasyonu |
HAYIR. |
6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Fındık dairelerinin karşısında |
mm |
5.5-12.7 |
10-17 |
14-22 |
17-26 |
24-33 | 30-41 |
| Uygun altıgen somun |
İTİBAREN |
M3-M6 |
M6-M10 |
M8-M14 |
M10-M18 |
M16-M22 |
M20-M27 |
| Kesik |
mm |
11 | 16 | 19 | 24 | 31 | 40 |
| Dies Pitch |
mm |
50 | 60 | 80 | 100 | 140 | 165 |
| Dövme gücü |
Ton |
60 | 90 | 135 | 230 | 360 | 450 |
| Ana motor |
HP |
15 | 20 | 50 | 75 | 150 | 200 |
| Yağlama motoru |
HP |
1.5 | 1.5 | 1.5 3 | 1.5 3 | 3 | 3 |
| Yüklü miktar |
AYARLAMAK |
(1) |
(2) |
(1) (1) |
(1) (1) |
(2) |
(2) |
| Yağlayıcı |
L | 700 | 1000 | 1200 | 1700 | 1900 | 2200 |
| Yaklaşık ağırlık |
Ton |
4.5 | 8 | 14 | 25 | 45 | 72 |
Perçin yapım makinesinin özellikleri oldukça açıktır. Kalıp değiştirme çok uygundur. Perçinlerin farklı şekilleri yapmak için kalıp setini değiştirin. Örneğin, yuvarlak kafalardan düz kafalara. Bu makinenin etki kuvveti yeterlidir. Alüminyum, bakır veya demir malzemeler olsun, herhangi bir çatlama veya deformasyon olmadan normal kafalara basabilir.
Ürün detayları
Perçin yapım makinesi esas olarak teli katı perçinlere dönüştürmek için soğuk başlık işlemini kullanır. Bu işlem, telin beslenmesini, düzleştirilmesini, hassas boşluklara kesilmesini ve daha sonra perçin kafasını şekillendirmeyi içerir. Makine, kalıp boşluğundaki boşluğun bir ucunu ekstrüde etmek ve kesmek için bir yumruk kullanarak yüksek basınç kullanır. Soğuk başlık işlemi, metalin kaymasına neden olur, böylece malzemeyi ısıtmaya gerek kalmadan perçin kafasının karakteristik şeklini oluşturur.
Makine ilk olarak tel çubuğunu (genellikle çelik, alüminyum veya bakır alaşımından yapılmış), virajları ortadan kaldırmak için düzleştirme mekanizmasına besler. Daha sonra, hassas kesme makinesi düzleştirilmiş kabloyu belirli uzunluklarda kütüklere keser. Bu düzgün boyutlu kütükler, soğuk başlık bölümüne (perçin kafalarını oluşturmak için) girmeden önce hammaddedir ve çok önemlidir.
Birçok perçin yapım makinesi, üzücü işlemden hemen sonra bir kırpma istasyonu ile donatılmıştır. Bu adım, yeni perçin kafasının kenarında oluşturulan küçük çapakları veya keskin kenarları (yumruk ve kalıp arasında sıkılmış fazla metal) çıkarabilir. Kesme, perçin kafasının net bir taslak ve tutarlı bir çapa sahip olmasını sağlar, bu da uygun kurulum ve görünüm için çok önemlidir.
